A Zhongke hengerelt gépgyár bemutatása
A Zhongke présgépgyár az "emberközpontú, innovációs és igazságos" elv szellemében működik, a "minőség az első, az ügyfél az első, minőségi szolgáltatás, a szerződés betartása" elv érvényesül, erős gazdasági erővel, fejlett irányítási móddal, erős műszaki erővel, tökéletes tesztelési eszközökkel és megbízható minőségbiztosítási rendszerrel elkötelezett amellett, hogy minőségi szolgáltatást nyújtson ügyfeleinknek. Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és irányítsák a munkát. Őszintén várjuk, hogy együtt dolgozhassunk egy jobb holnap megteremtésén!
A Botou zhongke hengerelt formázógépgyárat 1996-ban alapították, nagyvállalatok számára gyárt professzionális nehézgépeket és berendezéseket. Évekig tartó fejlesztés után mára a nagyvállalatok egyikében működő tudományos kutatási, fejlesztési, gyártási, értékesítési és szolgáltatási központtá fejlődtünk. Termékeink a nehézgépek és berendezések minden területét lefedik, és vezető szerepet töltenek be a nehézgépiparban. Termékeinket a felhasználók jól fogadták.
Cégünk által gyártott nagyméretű hidraulikus csempepréselő berendezések mára elérték a nemzetközi élvonalat, különösen a cégünk által kifejlesztett szabadalmaztatott termék (ZL200910302633.6), amely elnyerte a Nemzeti Tudományos és Technológiai Innovációs Díjat és a Nemzeti Kulcsfontosságú Új Termék Díjat. Ez nemcsak népszerűsítő szerepet játszik országunk nehézgépiparában, hanem további elismeréseket is szerzett vállalkozásunknak.
Berendezések bemutatása
A préscsempe-prés hidraulikus erőátvitelt használ, acéllemezből, idomacélból és szögacélból, mint alapanyagokból, automatikus adagolással, formázással, vágással, csupaszítással és egyéb folyamatokkal készít különféle színes acélcserép specifikációkat. Mindenféle épülettető színes acélcserép formázására alkalmas. Mivel a cserépprés két vagy több prés hidraulikus erőátviteli rendszerével egybe van kötve, hidraulikus cserépprésnek nevezik.
A csempeprés működési folyamata a következő: az acéltekercset az adagoló mechanizmus juttatja a formázó mechanizmusba, amely megnyújtja az acéllemezt, idomacélt vagy szögacélt és más anyagokat a formázáshoz, majd a csempe nyersdarabot a formázó mechanizmus kiveszi a formából. Mivel a mechanizmus hidraulikus hajtású, hidraulikus csempeprésnek is nevezik. A formázási folyamat során a hidraulikus hengerben lévő nyomóolajat az olajszivattyú az olajhűtőn keresztül a hengerbe szállítja, majd a hengerben lévő olajat lehűti és a csövön keresztül visszajuttatja az olajszivattyúba. Ezenkívül a mechanizmus a melegítés és hűtés után hőkezeli is a tuskót. A hőkezelés után a tuskó szállítószalagon keresztül a vágóvonalra kerül. A vágás után a vágóvonal a felső anyagterületre kerül.
Berendezés jellemzői
1, a gép hidraulikusan automata, a hidraulikus henger tágulása és a felső és alsó nyomófej mozgása révén a csempe összenyomásához;
2, a berendezés működése egyszerű, automatikus gyártás, megtakarítva a kézi működtetés és a csempe kezelésének problémáit;
3, ez a gép teljes méretű termékgyártást végez, mindenféle specifikációjú csempe típusgyártásra alkalmas;
4, a gép préselési öntési eljárást alkalmaz, biztosíthatja a csempe méretének pontosságát és következetességét, a magas termelési hatékonyságot és az alacsony munkaerőköltségeket;
5, a berendezés szerkezete kompakt, kis területet fed le;
6. Magas fokú berendezésautomatizálás, ami megtakarítja a munkaerőköltségeket;
7, a berendezés kis területet fed le, gyors és kényelmes telepítés;
8, hidraulikus rendszerrel felszerelhető az ügyfél igényei szerint. Tapasztalt technikusokkal és mérnökökkel tervezzük meg a csempeprés különböző specifikációit és modelljeit;
9, a gép hidraulikus hajtást és PLC vezérlőrendszert alkalmaz, magas fokú automatizálást;
10, a hidraulikus henger, mint a felső és alsó nyomásfej teljesítménye, így magas termelési hatékonyság;
11, a berendezés kettős fejű adagolást és nyomáscsempét alkalmaz, így a termék minősége jó. A gyár különféle biztonsági védőeszközöket (például vészfékezést) használ a személyzet és a berendezések védelme érdekében;
A berendezések előnyei
1, fejlett gyártóberendezések: fejlett hidraulikus erőátvitel, nagy pontosság, gyors gyártási sebesség;
2, tökéletes érzékelési eszközök: az egész gyár mikroszámítógépes automatikus vezérlést valósít meg, és megfelel a nemzetközi szabványoknak;
3, fejlett technológia: dupla hidraulikus préselés, nagy sűrűségű, nagy szilárdságú, könnyű és egyéb előnyökkel;
4, tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás: 24 órás nyitott telefonvonal, 24 óra a helyszínre érkezéshez technikai támogatás nyújtása érdekében;
5, megbízható minőségirányítási rendszer: a tervezéstől a gyártásig, a teljes körű minőségirányítás megvalósítása, szigorúan az ISO9001:2000 szabványoknak megfelelően.
6, tökéletes értékesítési hálózat: A gyár szoros kapcsolatok kialakításán keresztül kereskedőkkel az egész országban, időben megértve a piaci dinamikát.
7, kiváló minőségű termékminőség: A növényi ipart az "ügyfél-elégedettség" elv alapján alkalmazom, szigorúan az ISO9001 szabványnak megfelelően. Szigorú minőségirányítási rendszert vezettem be a termékek minőségének biztosítása érdekében.